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常見問題
全自動包裝機常見故障與維修解決方案
- 作者:Hytechi
- 發(fā)布時間:2021-05-02 15:25
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自動化包裝機是企業(yè)生產過程中必不可少的一類專用設備,機器在長時間運行過程中如果出現(xiàn)維護不及時導致的異常停機故障就會給生產廠家?guī)頁p失,為此用戶現(xiàn)場操作人員、設備維修人員應嚴格遵守全自動包裝機使用說明書的操作規(guī)程使用設備,定期定員對各類包裝設備的機械電氣件進行維護檢修,同時還可參照自動包裝機故障與維修解決方案排除問題維修設備。
全自動包裝機設備介紹
自動定量包裝機能夠實現(xiàn)對多物料的自動稱重定量填充,滿足包裝封口一體成型的要求,在生產企業(yè)中根據(jù)其袋型設計要求、包裝重量多少、場地安放空間大小等因素選擇全自動立式包裝機、全自動給袋式包裝機以及枕式包裝機與上下游設備對接聯(lián)線實現(xiàn)生產包裝自動化。盡管包裝機型號規(guī)格繁多,但其包裝工藝流程卻幾乎大同小異,因此需要設備操作人員融會貫通理解掌握全自動包裝機怎樣使用,并對可能出現(xiàn)的故障做到事前預防事后維護。
⑴、橫封或縱封部位封口破損
檢查設置溫度是否太高,或者包裝速度太慢封口時間過長導致薄膜燙傷,如果初次使用包裝機也要考慮包裝卷膜材質耐熱性問題,此時應適當調低溫度設置,降低封口時間,在保證封口完好的情況下溫度不宜過高,如果經過多次嘗試封口部位仍然不舒展有褶皺現(xiàn)象則要考慮包裝卷膜自身材質問題。
⑵、包裝袋長破壞印刷圖案
橫封切刀圍在色標處封口切斷,在確保非色標塊顏色過淺出現(xiàn)的包裝薄膜驅動打滑,排除此種情況后應調整光電眼色標識別靈敏度,在設備功能菜單中啟動色標追蹤,應按照技術工程師指導的立式自動包裝機光標的調試方法進行調節(jié)。
⑶、無法封口或密封不牢固
首先排除橫封溫度設置是否過低,適當升高封口溫度設置,如果仍然封口漏氣則需要考慮固態(tài)斷電器、溫度控制模塊、熱電偶損壞等異常情況,逐步檢測確認是哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,及時更換損壞的零配件,如果設置的包裝速度過快也會導致包裝機切刀切不斷、拉膜跑偏、夾料問題,此時應適當降低包裝速度。
四、包裝機故障維修及排除方案匯總
包裝機故障現(xiàn)象 |
包裝設備故障診斷 |
包裝機維修故障解決方案 |
開機無反應無法開機 |
檢查急停開關是否復位 |
將急停開關復位 |
關掉總電源20秒后再開機 |
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漏電開關跳閘 |
發(fā)熱管等電器漏電 |
逐一檢查各電器 |
封口溫度無法升溫 |
斷電保護器跳閘 |
檢查排除短路,重新合上 |
發(fā)熱管燒壞 |
更換發(fā)熱管 |
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溫控表損壞 |
更換溫控表 |
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溫控表數(shù)字反復跳動 |
熱電偶松動或損壞 |
緊固或更換熱電偶 |
停機時溫度正常但是開機后溫度下降 |
電壓偏低導致發(fā)熱管功率減小 |
降低包裝速度或增加穩(wěn)壓裝置 |
發(fā)熱管功率太小 |
更換大功率發(fā)熱管 |
|
顆粒稱重不穩(wěn)定 |
速度設置過快 |
降低包裝速度或聯(lián)系顆粒包裝機廠家 |
包裝袋封口漏氣 |
溫度不夠 |
適當升高溫度 |
壓力不夠 |
檢查總壓力是否為6.5公斤 |
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封合時間過短 |
將封合時間參數(shù)適當加大 |
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前后橫封輥封合不平 |
仔細調整橫封封輥封口平行度 |
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封口夾料 |
調整下料時間或充氣延時 |
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小型粉末包裝機封口跑氣 |
采用加長螺桿深入袋中填充避免粉塵污染封口 |
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不能控制切點或切半點 |
包裝膜邊緣打皺或光路質量問題引起光電誤動作 |
更換包裝膜 |
光電眼靈敏度未調節(jié)好 |
重新調整光電靈敏度 |
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設定袋長不夠引起長短包 |
將袋長設定加大 |
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拉膜異常 |
運膜氣缸壓力不夠或太大 |
檢查運膜壓力是否為2.5公斤 |
皮帶打滑或損壞 |
用鋸片刮皮帶表面或更換皮帶 |
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包裝膜靜電過大 |
更換包裝薄膜 |
以上為部分全自動包裝機故障與維修解決方案,遇到異常情況用戶可做到心中有數(shù)維修或及時聯(lián)系自動包裝機械設備生產廠家解決,如果發(fā)現(xiàn)機器零部件有損壞老化的情況要及時的更換,避免包裝機使用過程中出現(xiàn)異常風險。我司是河南包裝機廠家,可根據(jù)用戶的產品特點、包裝規(guī)格、袋型樣式等因素匹配或非標定制包裝機,此外我司還生產供應自動粉劑包裝機、自動稱重顆粒包裝機、全自動醬料包裝機、水平給袋式包裝機、顆粒稱重式包裝機等全自動食品包裝機器設備,歡迎有需要的用戶來廠考察試機。