全自動粉劑包裝機是集機械、電氣、光學等為一體的機電設(shè)備，適用于粉末狀無粘性散料產(chǎn)品的自動計量包裝而定向開發(fā)的專用包裝設(shè)備，整機由上料裝置、攪拌裝置、計量裝置、傳動裝置、機架主體、氣動裝置等核心部分組成。粉劑定量包裝機采用螺桿計量裝置與攪拌裝置一體通過傳動裝置實現(xiàn)物料的自動定量計重，由氣動裝置實現(xiàn)各個功能動作，整機采用PLC控制，光電傳感器定位，整個生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠。

粉劑自動包裝機自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)密閉式自動上料，高精度螺桿計量，邊拉膜邊制袋，自動下料充填，熱合封口切斷一體化完成。粉劑立式包裝機主要適用于各類細粉狀產(chǎn)品的自動化包裝如豆奶粉、玉米淀粉、糯米粉、生粉、面粉、菌粉、糊精、茶葉粉、足浴粉、膩子粉、中藥粉劑、農(nóng)藥粉劑、獸藥粉劑、可濕性粉劑等細小顆粒粉末狀產(chǎn)品的自動包裝，有助于生產(chǎn)企業(yè)降低勞動強度，提升經(jīng)濟效益。盡管如此粉劑全自動包裝機仍然需要日常維護保養(yǎng)的，只有常維護及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障，才能夠穩(wěn)定生產(chǎn)延長設(shè)備使用年限，給企業(yè)帶來更多價值，因此小型粉末包裝機在使用過程中應(yīng)注意以下維護保養(yǎng)事項。

一、機身清潔維護

嚴格按照粉末包裝機操作規(guī)程操作，定期定員清掃機體衛(wèi)生，每日生產(chǎn)結(jié)束后對于上料裝置、計量裝置上面余留的粉料及時清掃出去，尤其計量螺桿上可能殘存的物料，對于一些流動性不好或含糖量含濕量較高的粉料可能黏附在計量裝置螺桿上和攪拌裝置葉片上，因此一定要及時清理。對于不同使用環(huán)境機器受污染程度差異較大如敞開式使用的食品粉劑包裝機更易受粉塵覆蓋，然而對于采用凈化車間使用的中藥粉劑包裝機、農(nóng)藥粉劑包裝機和獸藥粉劑包裝機則受粉塵影響較小，空氣溫度濕度趨于恒定狀態(tài)，因此可以適當降低設(shè)備的清潔維護頻率。同時設(shè)備的橫封切刀、縱封切刀位置由于長時間工作可能回熱熔部分包裝卷材，根據(jù)包裝材質(zhì)及設(shè)定溫度情況應(yīng)定期檢查并用隨機出廠的清理刷清掃。

二、機械電氣維護

由于全自動粉劑包裝機械設(shè)備構(gòu)造較為復(fù)雜，所以應(yīng)注意檢查機體連接部位的固定情況，螺絲應(yīng)固定到位，檢查設(shè)備運行中是否由異響情況并及時排除，對于粉塵較大的生產(chǎn)環(huán)境還要注意控制柜及電氣零部件的防塵防潮情況，避免斷線、接觸不良短路等故障影響生產(chǎn)，平時作業(yè)中應(yīng)按照粉末自動包裝機使用說明書操作。

三、潤滑保養(yǎng)維護

對于粉末螺旋定量包裝機傳動部分的齒輪咬合、機座軸承與其他連動部位及時加注潤滑機油，同時注意加注時的衛(wèi)生，不得將遺落的粉料灑落到拉膜皮帶部位以防皮帶打滑老化損壞，避免因欠缺潤滑影響設(shè)備傳動。

全自動粉劑包裝機維修保養(yǎng)與故障診斷方法是車間設(shè)備使用人員、機修人員必須掌握的一項基本技能，同時付諸于行動對全自動智能包裝設(shè)備進行日常保養(yǎng)定期維護，只有如此才能讓包裝機器正常運轉(zhuǎn)發(fā)揮應(yīng)有的功效，延長使用年限，對于使用過程中出現(xiàn)的異常問題應(yīng)與自動包裝機廠家及時溝通排除故障。由于近年來全自動立式包裝機價格大幅度降低，因此在眾多領(lǐng)域中得到愈來愈廣泛的應(yīng)用，我司是河南粉劑包裝機廠家，可以根據(jù)用戶的要求非標制定各類粉料自動包裝機，此外我司還生產(chǎn)供應(yīng)全自動稱重式顆粒包裝機、膏體液體包裝機、全自動醬料包裝機、水平給袋式包裝機等智能化食品包裝機械設(shè)備。