面條制作簡單食用方便，富含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物及微量元素，營養(yǎng)豐富易于消化吸收，有改善增強免疫力平衡營養(yǎng)吸收等功效，是面制品的特色食物之一，既可以作為主食又可快餐食用的健康綠色食品。由于近年來消費者食品安全保障意識的提升、食品監(jiān)管部門的衛(wèi)生要求，市場選擇逐漸傾向于選擇帶有包裝的干濕面條，因此鮮濕面條包裝機械設(shè)備逐漸成為生產(chǎn)企業(yè)不可或缺的一種生產(chǎn)裝備，同時面條生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)話也為企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)提供了必要條件。

濕面條生產(chǎn)工藝流程

①稱量投料：將面粉以及淀粉進行稱量通過負(fù)壓風(fēng)吸式管道將粉料送入密閉儲粉罐中保存，然后經(jīng)自動化風(fēng)吸式管道至生產(chǎn)設(shè)備。

②和面攪拌：面粉、鹽等在和面機內(nèi)加入水進行和面，使面粉中蛋白質(zhì)在最短時間內(nèi)吸透水分，確保面粉與水在短時間內(nèi)均勻混合增進面團熟化。

③復(fù)合壓延：和面后的面團進入復(fù)合壓延機中壓延大塊面團，面帶成型時，通過凹凸錯落的大波紋面和面輥將面團均勻地揉和成型，使面筋向多維面延伸增加了面條的彈力。

④熟化壓延：大塊面團進入熟化機進行熟化，熟化可使水分滲透到蛋白質(zhì)膠體粒子的內(nèi)部，使之充分吸水膨脹互相粘連，形成面筋質(zhì)網(wǎng)絡(luò)組織，通過低速攪拌或靜置，消除面團的內(nèi)應(yīng)力，使面團內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并促進蛋白質(zhì)和淀粉之間的水分自動調(diào)節(jié)，熟化后的面帶進入連續(xù)壓延機進行多次連續(xù)壓延。

⑤切面煮面：壓延后的面帶在切面機中經(jīng)定量切段斷后得到半成品面條，半成品面條在全自動煮面機中煮熟，煮面采用管道蒸汽加熱煮面。

⑥水洗冷卻：用純水將熟面水洗，采用三段式冷卻槽進行清洗，使面條迅速冷卻，表面收縮，保證面條富有光澤和任性。

⑦調(diào)酸浸漬：熟面自然冷卻后進行調(diào)酸，浸入一定濃度的乳酸溶液中，以增加面條的口感和保質(zhì)期。

⑧一次包裝：調(diào)酸后的面條稍微瀝干后在面條自動包裝機上包裝成小袋。

⑨保障檢測：采用食品金屬探測器對成包的進行檢測是否混入金屬異物，并用重量檢測機進行重量校核，合格后進行封箱包裝。

更成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝流程要求鮮濕面條包裝機能夠與現(xiàn)有的上下游生產(chǎn)設(shè)備進行對接實現(xiàn)聯(lián)動控制，同時在定量計重方面要求簡便快捷。我司是河南面條包裝機廠家，可以根據(jù)用戶的包裝要求提供定制方案，此外我司還生產(chǎn)供應(yīng)全自動顆粒包裝機、超細(xì)粉末包裝機、土豆粉包裝機、鮮濕米粉包裝機、全自動拉皮包裝機、自動定量包裝秤、全自動液體包裝機、膏體醬料包裝機等智能化全自動食品包裝機械設(shè)備。